Kakšni so previdnostni ukrepi pri varjenju pocinkanih cevi?
1. Za zagotovitev kakovosti varjenja je treba obdelati pocinkanje na zvarnem spoju. Najprej je treba zbrusiti plast pocinkanja na zvarnem spoju. Pocinkano plast očistimo z ročnim brusom ali brusnim papirjem ali pa pocinkano plast očistimo s plamenom za plinsko varjenje. V nasprotnem primeru se bodo pojavili mehurčki, trahom, lažni zvari itd. Prav tako bo naredil zvar krhek in zmanjšal njegovo togost.
2. Pocinkane jeklene cevi s premerom ceviveč kot 100 mm je treba povezati s posebnimi cevnimi priključki v obliki prirobnice ali obroča.
3. Varilni spoj med pocinkano jekleno cevjo in prirobnico je treba dvakrat pocinkati.
Ukrepi za zagotavljanje kakovosti varjenja pocinkanih cevi vključujejo:
1. Človeški dejavnik je nadzorni dejavnik pri varjenju plinsko pocinkanih cevi. Zaradi pomanjkanja potrebnih metod nadzora po varjenju je enostavno rezati vogale in vplivati na kakovost; hkrati pa posebne varilne lastnosti pocinkanih cevi otežujejo zagotavljanje kakovosti varjenja. Zato bi morali pred začetkom projekta izbrati usposobljene varilce, ki bi morali imeti ustrezne certifikate za varjenje kotlov in tlačnih posod ali enakovredne certifikate, izvesti potrebno tehnično usposabljanje in sestanke ter opraviti oceno varilcev na kraju samem in jih odobriti varilec za kotle in tlačne posode. izpitna pravila. Dovolite vstop na mesto za varjenje. Ni ga dovoljeno poljubno zamenjati, da bi zagotovili relativno stabilnost varilcev, ki varijo cevovod.
2. Kontrola varilnih materialov: Zagotovite, da so kupljeni varilni materiali iz običajnih kanalov, imajo garancije kakovosti in certifikate ter izpolnjujejo procesne zahteve; postopki prevzema in dostave varilnih materialov morajo biti formalni in popolni, recikliranje glav varilnih palic pa mora biti strogo nadzorovano, da se zagotovi smer toka. , Odmerjanje; varilne materiale je treba pečiti strogo v skladu s postopkom in naenkrat ne smete razdeliti več kot pol dnevne porabe.
3. Varilni stroj; varilni stroj je varilni stroj in mora zagotavljati zanesljivo delovanje ter izpolnjevati procesne zahteve; varilni aparat mora imeti ustrezne tokovne in voltmetre, ki zagotavljajo pravilno izvedbo varilnega postopka. Varilni kabel ne sme biti predolg. Če je daljši, je treba prilagoditi varilne parametre.
4. Metode varilnega postopka: zagotovite izvajanje posebnih delovnih metod za pocinkane cevi, opravite pregled utorov pred varjenjem v skladu z varilnim postopkom, nadzirajte parametre varilnega postopka in metode delovanja, preverite kakovost videza po varjenju in dodajte nevarne elemente - po potrebi destruktivno testiranje. Nadzorujte stopnjo varjenja in količino varilnih materialov, uporabljenih v vsakem prehodu.
5. Nadzor varilnega okolja: Zagotovite, da temperatura, vlažnost in hitrost vetra med varjenjem ustrezajo zahtevam postopka.
Varjenje brez pogojev ni dovoljeno.
1. Za zagotovitev kakovosti varjenja je treba obdelati pocinkanje na zvarnem spoju. Najprej je treba zbrusiti plast pocinkanja na zvarnem spoju. Pocinkano plast očistimo z ročnim brusom ali brusnim papirjem ali pa pocinkano plast očistimo s plamenom za plinsko varjenje. V nasprotnem primeru se bodo pojavili mehurčki, trahom, lažni zvari itd. Prav tako bo naredil zvar krhek in zmanjšal njegovo togost.
2. Pocinkane jeklene cevi s premerom cevi, večjim od 100 mm, je treba povezati s posebnimi cevnimi priključki v obliki prirobnic ali obročev.
3. Varilni spoj med pocinkano jekleno cevjo in prirobnico je treba dvakrat pocinkati.
Ukrepi za zagotavljanje kakovosti varjenja pocinkanih cevi vključujejo:
1. Človeški dejavnik je nadzorni dejavnik pri varjenju plinsko pocinkanih cevi. Zaradi pomanjkanja potrebnih metod nadzora po varjenju je enostavno rezati vogale in vplivati na kakovost; hkrati pa posebnavarilne lastnosti pocinkanih ceviotežujejo zagotavljanje kakovosti varjenja. Zato bi morali pred začetkom projekta izbrati usposobljene varilce, ki bi morali imeti ustrezne certifikate za varjenje kotlov in tlačnih posod ali enakovredne certifikate, izvesti potrebno tehnično usposabljanje in sestanke ter opraviti oceno varilcev na kraju samem in jih odobriti varilec za kotle in tlačne posode. izpitna pravila. Dovolite vstop na mesto za varjenje. Ni ga dovoljeno poljubno zamenjati, da bi zagotovili relativno stabilnost varilcev, ki varijo cevovod.
2. Kontrola varilnih materialov: Zagotovite, da so kupljeni varilni materiali iz običajnih kanalov, imajo garancije kakovosti in certifikate ter izpolnjujejo procesne zahteve; postopki prevzema in dostave varilnih materialov morajo biti formalni in popolni, recikliranje glav varilnih palic pa mora biti strogo nadzorovano, da se zagotovi smer toka. , Odmerjanje; varilne materiale je treba pečiti strogo v skladu s postopkom in naenkrat ne smete razdeliti več kot pol dnevne porabe.
3. Varilni stroj; varilni stroj je varilni stroj in mora zagotavljati zanesljivo delovanje ter izpolnjevati procesne zahteve; varilni aparat mora imeti ustrezne tokovne in voltmetre, ki zagotavljajo pravilno izvedbo varilnega postopka. Varilni kabel ne sme biti predolg. Če je daljši, je treba prilagoditi varilne parametre.
4. Metode varilnega postopka: zagotovite izvajanje posebnih delovnih metod za pocinkane cevi, opravite pregled utorov pred varjenjem v skladu z varilnim postopkom, nadzirajte parametre varilnega postopka in metode delovanja, preverite kakovost videza po varjenju in dodajte nevarne elemente - po potrebi destruktivno testiranje. Nadzorujte stopnjo varjenja in količino varilnih materialov, uporabljenih v vsakem prehodu.
5. Nadzor varilnega okolja: Zagotovite, da temperatura, vlažnost in hitrost vetra med varjenjem ustrezajo zahtevam postopka. Varjenje brez pogojev ni dovoljeno.
