Petrokemična konstrukcija cevi iz nerjavečega jekla v zvaru, površina zvara in toplotno prizadeto območje je enostavno oksidirati, razbarvanje, da se zagotovi odpornost proti koroziji iz nerjavečega jekla, zvar po varjenju, dekapiranje, pasiviranje, tako da površina tvorbe gostega sloja oksidiranega filma, vendar notranjosti cevi iz nerjavečega jekla pogosto ni mogoče lužiti in pasivirati, kar resno zmanjšaodpornost proti koroziji notranjosti cevi iz nerjavečega jekla. Splošni varilni postopek in konstrukcijski ukrepi otežujejo zagotavljanje kakovosti varjenja zadnjega zvarnega kanala in toplotno prizadetega območja, zato je treba izboljšati varilni postopek in sprejeti ukrepe za preprečitev razbarvanja povratne oksidacije.
Varjenje cevi iz nerjavečega jekla nazaj, površina je enostavna za oksidacijo razloga analize
(1) zadnji del zaščite argona, zrak v cevi ima vrtinčasto gibanje, ki ga je težko popolnoma izčrpati, tudi če je podaljšati čas zamenjave, v ustih popolnoma zaprtega stanja, ko je vsebnost kisika lahko doseže<0.01% (v/v), but open the bevel after the start of the welding, the oxygen content will rise to 0.05% (v/v), or even higher. The higher oxygen content eventually leads to oxidation of the back surface of the weld bead and turns it blue or purple.
(2) Pri gradnji na terenu varilci na splošno uporabljajo praskalni oblok preprostega argonskega varilnega gorilnika, ta gorilnik je v varilnem obloku po prelomu, tako da visoka temperatura zvarnega kanala takoj izgubi argonsko zaščito, kar ima za posledico vsakič, ko oblok spoji zlahka oksidirajo in razbarvajo.
(3) Vsakič, ko obločni spoji, zaradi zraka skozi odprto varjenje poševno v usta, je v tem času samo usta vsebnosti kisika visoka, visokotemperaturni varilni kanal je enostaven za lokalno oksidacijo.
(4) Pri varjenju polnilne in pokrivne plasti je varilni tok večji, vnos toplote pri varjenju ali visoka temperatura med plastmi, zadnja stran varilnega kanala bo tudi oksidirala in razbarvala.
(5) nizka čistost argona, visoka vsebnost kisika na zaščitni učinek zvara postane slabša.
(6) Toplotna prevodnost nerjavnega jekla je slaba, pri 1/3 jekla toplota v zvaru ne oddaja, kar ima za posledico višje temperature zvarnega kanala in toplotno prizadetega območja, ki bo bolj verjetno oksidiralo.
Izboljšanje postopka varjenja
(1) Kisik v zaščitnem plinu v ustih je glavni vzrok za oksidacijo in razbarvanje zvarnega kanala in toplotno prizadetega območja, zato lahko odstranitev kisika v zaščitnem plinu reši problem oksidacije. Izboljšati postopek po uporabi 99,999-odstotne čistosti argona visoke čistosti kot varilnega plina z mešanico plina (5 odstotkov H2 in 95 odstotkov Ar) kot zadnjim delom zaščitnega plina, uporabi vodika in kisika pri visoki temperature v kemični reakciji za zmanjšanje vsebnosti kisika v cevi.
(2) gostota argona kot zrak, zamenjajte zrak v cevi, upoštevajte načelo nizkega polnjenja in visokega praznjenja, medtem ko ustrezno podaljšate čas zamenjave plina.
(3) uporaba počasnega naraščanja toka, dušenja toka, zgodnjega plina, funkcije plina za zaustavitev zamika varilca in pištole za visokofrekvenčno obločno varjenje. V prvem loku je goreči lok najprej zažgal zaščitni plin v kisiku, da bi se izognili oksidaciji loka zvarnega spoja. V loku po visokotemperaturnem zvarnem kanalu je še vedno pod učinkovito zaščito argona, da se preprečijo spoji lokalna oksidacija in razbarvanje.
(4) Povečajte premer šobe, uporaba šobe φ10 ~ φ12 mm poveča obseg zaščite.
5) Poševni rob zalepite s trakom iz kositrne folije z dobrim tesnilnim učinkom, ne s papirnatim trakom.
(6) Za končno zaprtje spoja za zmanjšanje pretoka plina argona je najbolje uporabiti nespremenjen pretok plina argona, najboljše rezultate ima ena stran metode varjenja z odprtim izpušnim plinom.
(7) Kontrola temperature med kanali in med plastmi ne presega 60 stopinj, varjenje se lahko izvaja tudi na obeh straneh zvara, ovitih z bakrenimi cevmi za hlajenje s krožečo vodo ali bombažno mokro krpo, ovito okoli obeh strani zvara, da se ohladi. navzdol, zmanjšajte visoko temperaturo zadrževalnega časa zvarnega kanala.
(8) Prve tri plasti argonskega obločnega varjenja z majhno dovodno toploto, medtem ko še naprej polnijo ustje argonske zaščite, dosežejo določeno debelino in nato uporabijo varjenje z elektrodo. Ne glede na to, ali gre za obločno varjenje z argonom ali obločno varjenje z elektrodo, čim manjši tok, uporaba premočrtne hoje ali mikro nihajne metode transporta obloka, da se zagotovi kakovost varjenja pod predpostavko hitrosti varjenja. hitreje, tem bolje, da se zmanjša vnos toplote pri varjenju, da se prepreči oksidacija, temperatura zvarnega kanala je previsoka.
V konstrukciji kemičnega obrata cevi iz nerjavečega jekla po varjenju ne morejo biti znotraj pasivne obdelave luženja cevi in varjenja ter ne dovoljujejo oksidacije površine zvarnega kanala, zahteve za varilni kanal in barvo površine območja, na katerega vpliva toplota, morajo biti srebrne. bela. Pri gradnji zgornjih procesnih ukrepov po varjenju, da se zagotovi zasnova in zahteve lastnikaodpornost cevi iz nerjavečega jekla proti koroziji. Če imate kakršne koli zahteve, nas kontaktirajte zdaj! E-naslov:sxthsteel@sxth-group.com
