(iz prejšnjih strani)
V jeklu je 10% ~ 50% delta ferita, kar lahko izboljša nagnjenost k interronularni koroziji avstenitnega nerjavečega jekla. Zaradi padavin delta ferita pri 50 0 do 800 C padavine (Cr, Fe) 23 C 6 v delta / gama fazi delta kažejo točkovna oblika, brez padavin v meji zrn avstenita (Cr, Fe) 23 C 6 in difuzijski koeficient kroma v delta fazi je 10 3-krat večji od tega v gama fazi in kromirano revno območje ne nastaja. Poudariti je treba, da ne samo obarjanje kromovega karbida povzroči izčrpavanje kroma na mejah zrn, ampak tudi obarjanje kromovega nitrida in_faza povzroči izčrpavanje kroma na mejah zrn.
Skratka, da preprečimo nagnjenost k intergrunarni koroziji avstenitnih jekel, je mogoče v postopku zasnove sestave in postopka toplotne obdelave jekel sprejeti naslednje ukrepe:
Pri sestavi jekla se na eni strani vsebnost ogljika v jeklu zmanjša; po drugi strani pa se jeklu dodajo stabilni karbidni elementi (Ti, Nb), ki oborijo posebne karbide in odstranijo območje, ki je med granulami kroma. Zaradi tega je vsebnost titana ali niobija v jeklu 0. 8% ali več kot Ti, enako 5 (C% -0. 02%), in {{5 }}% ali več Nb je enako 1 0 (C% -0. 02%). Poleg tega je treba vsebnost nečistoč, kot so dušik, fosfor, silicij in bor, v jeklu strogo omejiti. Pri postopku toplotne obdelave se avstenitno nerjavno jeklo običajno zaustavi pri 1 050 ~ 1100 ~ C (obdelava z raztopino) za zagotovitev vsebnosti ogljika in kroma v trdni raztopini. Za nestabilno jeklo je homogeniziran avstenitni sestavek in odstranjeno je slabo kromirano območje. Za stabilno jeklo se kromov karbid pretvori v poseben karbid titana in niobija, ki zagotavlja vsebnost kroma, potrebno za korozijsko odpornost.
Shaanxi Tonghui Steel Co, Ltd, kot vodilno podjetje na Kitajskem, ki se posveča distribuciji, predelavi in izvozu 0010010 nbsp; izvozu 0010010 nbsp; cevi iz nerjavečega jekla / pločevine / tuljave / palice / profil / profil / fitting / žice itd več kot 10 let. 0010010 nbsp;
Pošljite e-pošto na:sxthsteel@sxth-group.com 0010010 nbsp; če želite izvedeti več.
