Osem varnostnih ukrepov za varjenje nerjavnega jekla.
1. Kromovo nerjaveče jeklo ima določeno odpornost proti koroziji (oksidacijska kislina, organska kislina, kavitacija), toplotno odpornost in odpornost proti obrabi. Običajno se uporablja v elektrarnah, kemičnih, naftnih in drugih materialih opreme. Kromovo nerjaveče jeklo ima slabo varljivost, zato je treba biti pozoren na postopek varjenja in pogoje toplotne obdelave.
2. Nerjavno jeklo Chromium 13 ima visoko kaljivost po varjenju in je nagnjeno k razpokam. Če se za varjenje uporablja ista vrsta kromirane elektrode iz nerjavnega jekla (G202, G207), jo je treba po varjenju predhodno segreti nad 300 stopinj in počasi ohladiti na približno 700 stopinj. Če zvara ni mogoče izpostaviti po-toplotni obdelavi, je treba uporabiti krom-nikljeve elektrode iz nerjavnega jekla (A107, A207).
3. Nerjavno jeklo krom 17, da bi izboljšali odpornost proti koroziji in varivost, ustrezno povečajte ustrezno količino stabilnih elementov, kot so Ti, Nb, Mo itd., Njegova varivost pa je boljša kot pri nerjavnem jeklu kroma 13. Pri uporabi iste vrste elektrode iz kromovega nerjavnega jekla (G302, G307) jo je treba predhodno segreti nad 200 stopinj in po varjenju pokaliti na približno 800 stopinj. Če zvara ni mogoče toplotno obdelati, je treba uporabiti elektrode iz krom-nikljevega nerjavnega jekla (A107, A207).
4. Pri varjenju krom-nikljevega nerjavnega jekla se s ponavljajočim segrevanjem oborijo karbidi, kar zmanjša odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti.
5. Elektroda iz nerjavnega jekla iz kroma-niklja ima dobro odpornost proti koroziji in oksidacijo ter se pogosto uporablja v kemični proizvodnji, proizvodnji gnojil, nafte in medicinskih strojev.
6. Krom-nikljeva prevleka iz nerjavnega jekla ima tip titan kalcija in nizko vodik. Titan kalcijev tip se lahko uporablja za AC in DC, vendar je globina penetracije med varjenjem z izmeničnim tokom plitva in zlahka postane rdeča, zato se DC moč uporablja čim več. Premer 4.0 in nižji se lahko uporablja za vse-pozicijske zvare, 5.0 in več pa za ravno varjenje in plosko kotno varjenje.
7. Med uporabo naj bo elektroda suha. Titan kalcijev tip je treba sušiti pri 150 stopinjah 1 uro, tip z nizko vsebnostjo vodika pa je treba sušiti pri 200-250 stopinjah 1 uro (ne ponavljajte sušenja večkrat, sicer se bo premaz zlahka razpokal in odlepil ), da preprečite varilno palico. Lepljivo olje za kožo in druga umazanija, da ne bi povečali vsebnosti ogljika v zvaru in vplivali na kakovost zvara.
8. Da bi preprečili korozijo oči-na-korozijo zaradi segrevanja, varilni tok ne sme biti prevelik, približno 20 odstotkov manjši kot pri elektrodah iz ogljikovega jekla, lok ne sme biti prevelik dolga, plasti pa se hitro ohladijo, ustrezen je ozek zvar.
